يمكن لتصنيع منتجات الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي أن يحقق هياكل أكثر تعقيدًا، ويقلل من التشققات في مادة الأكريليك أثناء ذلكبالقطع، وتلبية متطلبات عالية الدقة للمنتجات.
بولي ميثيل ميثاكريلات (CH3│—［—CH2—ج——］—│كوتش3) يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة، ويصنف من بين الأفضل بين المواد البلاستيكية العامة.قوة الشد والانحناء والضغط أعلى من البولي أوليفين، وأيضًا أعلى من البوليسترين والبولي فينيل كلورايد وما إلى ذلك، ولكن متانة تأثيرها ضعيفة.ولكنه أيضًا أفضل قليلاً من البوليسترين.الخصائص الفيزيائية.
يتمتع PMMA بقوة ميكانيكية عالية: تبلغ الكتلة الجزيئية النسبية لـ PMMA حوالي 2 مليون.وهو بوليمر طويل السلسلة، والسلاسل التي تشكل الجزيء ناعمة جدًا.لذلك، يتمتع PMMA بقوة عالية نسبيًا ومقاوم للتمدد والتأثير.أعلى بـ 7 إلى 18 مرة من الزجاج العادي. هناك نوع من الزجاج العضوي الذي تم تسخينه وتمديده، حيث يتم ترتيب الأجزاء الجزيئية بطريقة منظمة للغاية، مما يحسن بشكل كبير من صلابة المادة.
يستخدم الأكريليك بشكل شائع في الصناعة لإنتاج وتصنيع لوحات وأغطية لوحة العدادات، وكذلك لمختلف المعدات الجراحية والطبية، والأدوات المنزلية: مرافق الحمام، والحرف اليدوية، ومستحضرات التجميل، والأقواس، وأحواض السمك، وما إلى ذلك.
عند استخدام CNC لمعالجة منتجات الأكريليك، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
1. CNCتصميم برمجي للأكريليكبالقطعيعالج
للاكريليك (بولي ميثيل ميثاكريلات، PMMA)، يجب تصميم تفاصيل برمجة المنتج وفقًا لشكل المنتج، مثل سرعة تغذية الأداة وسرعة الدوران أثناءبالقطعيعالج.وفقًا للشكل الفعلي للمنتج، يجب تحسين عملية البرمجة والتدفق لتقليل التدمير أثناء المعالجة.
عند استخدام CNCبالقطعالأكريليك، من المهم جدًا ضبط معدل التغذية الصحيح.إذا كان معدل التغذية سريعًا جدًا، فقد ينكسر PMMA بسبب ضغط القطع الشديد.يمكن أن تتسبب معدلات التغذية السريعة أيضًا في خروج الأجزاء من تركيبات العمل أو ترك عيوب في الجزء؛يمكن أن تؤدي معدلات التغذية البطيئة أيضًا إلى إنتاج أجزاء غير دقيقة ذات أسطح خشنة وغير مكتملة.
2. يجب أن يكون اختيار الأدوات في معالجة الأكريليك مناسبًا
تتطلب معالجة صفائح الأكريليك استخدام الأدوات المناسبة.اعتمادًا على شكل الأداة، تشمل الأدوات شائعة الاستخدام المطاحن النهائية، وقواطع الأنف الكروية، والقواطع المسطحة، وما إلى ذلك. القاطع المسطح مناسب لقطع وتنظيف المساحات الكبيرة، والمطحنة النهائية على شكل زاوية قائمة ومناسبة لمعالجة حواف النصوص والرسومات، كما أن قاطع الأنف الكروي على شكل قوس ومناسب لمعالجة الأنماط والمنحنيات الدقيقة للغاية.
مادة السكين مهمة أيضًا.على سبيل المثال، يقطع الفولاذ عالي السرعة الأكريليك، لكنه لا يوفر تشطيبًا جيدًا للسطح.يمكن للأدوات الماسية تحسين تشطيب السطح ولكنها باهظة الثمن.غالبًا ما يكون الكربيد هو المادة المفضلة لقطع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي.
بالنسبة لتصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي، يوصى أيضًا باستخدام زاوية مشط متطورة تبلغ 5 درجات وزاوية إضافية تبلغ درجتين
بالإضافة إلى أداة القطع، يجب أيضًا الانتباه إلى عمق القطع والسرعة وما إلى ذلك عند معالجة منتجات الأكريليك لضمان عدم تلف هيكل المادة الخام الأكريليك.الأكريليك عمومًا مادة هشة نسبيًا.أثناء القطع باستخدام الحاسب الآلي، فإن استخدام الأدوات المناسبة وعمق القطع المناسب وسرعته يمكن أن يتجنب معالجة الخردة الناتجة عن تكسير المواد أو انزلاقها.في القطع المستمر، من الضروري فهم سرعة المعالجة الفعلية وعمق الأداة، ومحاولة التأكد من عدم تلف هيكل المادة، مثل التجزئة والانفصال وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجب الانتباه إلى تقليل الحرارة والكهرباء الساكنة أثناء المعالجة.
3. استخدم لقمة الحفر والشطبة الصحيحة
تأكداليمكن للمثقاب أن يخلق ثقوبًا في الأكريليك بشكل فعال عن طريق اختيار مادة الحفر المناسبة.يعد Carbide خيارًا ممتازًا لحفر الأكريليك، والعديد من الشركات المصنعة تستخدم لقم الثقب ذات نهاية الأخدود المصممة خصيصًا لقطع وحفر الأكريليك.بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تظل لقم الثقب حادة, ستنتج لقم الثقب الباهتة حوافًا أقل نظافة ويمكن أن تؤدي بسهولة إلى تشققات الضغط والشقوق.
عند تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي، فمن الأفضل استخدام مشطوف مع مثقاب.من أجل منع لقمة الحفر من إتلاف مكونات مادة الأكريليك، يجب إمالتها للأسفل على طول منحدر أملس لمنع الضرر وضمان سطح أملس.
وفي الوقت نفسه، يجب مراقبة عمق القطع واتجاهه.يجب أن يكون اتجاه دوران أداة CNC: اليسار واليمين، أو عكس اتجاه عقارب الساعة واتجاه عقارب الساعة، مناسبًا بشكل معقول للمنتج لضمان دقة تنفيذ المنتج ووظائف التصميم.
وقت النشر: 16 يناير 2024